“工况在线系统”功能
系统预先对企业涉污产生设备建立台帐，设定生产设备和环保设备的工作流程，利用传感技术实时采集设备工况数据，再将数据用无线方式传输到后台监测系统平台，对污染型企业环保设备进行不间断的全过程远程监测，掌握治污设施运行工况，实现从单纯结果监测延伸到治理环节的监测，帮助环境部门在第1时间发现治理异常，提前介入式服务和整改，真正实现环境问题的“防”与“治”。
环保用电智能云平台依托创新的物联网技术、电力参数传感技术，实时采集企业污总用电、工艺生产设备用电、污染治理设施设备用电等数据，通过设施运行停车分析、越限分析、停/限产分析、工艺关联分析等，及时发现环保治理设施、设备等未开启、空转、减速、降频以及异常关闭等未正常工作的情况；同时，通过数据分析，还可以实时限产和停产整治企业运行状态。

用电工况系统根据企业的生产和治理工艺，分别对产污设施和治污设施安装采集设备，利用传感技术实时收集设备工况数据，再将数据用无线方式传输到后台监测系统平台，实现对企业总用电量、生产设施用电量、环保治理设施用电量的不间断全过程远程监测，这样便可以根据三个用电量相互间的比对，掌握治污设施的运行情况。企业负责人、设备运维人员、环保局执法人员都可以通过手机上的“用电工况系统”APP了解每个车间用电量的在线监测情况，从而实现对产污、治污设施运行情况的。

本产品以对企业环保设备是否按规定开启运行的监测为目的，通过监测生产设备的用电负荷来判断生产设备是否开启，通过监测环保设备的用电负荷来判断环保设备是否按规范开启。通过记录环保设备与配套生产设备信息进行综合分析，从而判断环保设备在停产、限产、错峰生产、正常生产等指令下的运行状态。 产品可以应用于涉气、涉水、涉渣、涉噪等各个领域。

工况用电网络平台服务技术要求
工况用电网络平台架构的设计不仅满足现阶段环保用电过程业务的需要，同时还充分考虑到未来业务的变化。即考虑接入到平台中的企业数量、采集设备数量、采集设备类型、采集数据项、采集频率。随着平台与其它业务系统之间进行数据交互的增多，平台有良好的稳定性和可拓展性。
采用、成熟、可扩展的组件式云架构模式，结合大数据、微服务等技术构成系统。采用多层分布式应用模型、组件再用、一致化的安全模型和灵活的流程配置等技术手段，使得平台具有好的移植性和可扩展性，能够适应环保业务应用环境复杂、业务规则多变的特点。
总体来说，平台由数据源层、通讯采集层、数据处理层、平台支撑层和业务应用层五个层次组成。
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