三、系统原理
环保用电智能系统分为前端数据采集、无线数据传输、后端及分析系统三部分组成。
1.前端数据采集：部署在各地前端电量、电流、电压等需要采集的信息。
2.无线数据传输：数据从前端采集设备传输到DTU，DTU再通过无线数据传输通信使用4G/3G信号将数据传输到中心端。
3.多数据中心监测：DTU支持多数据中心同时传输，方便后台工作人员实时以及多数据服务器、应用服务器的数据实时新与同步。
系统拓扑图
四、系统功能
1、兼容性强
兼容各种类型的电表和电流互感器;
2、实时查询
提供现场数据查询、报表统计，直观显示电力使用、工作状态等;
3、实时采集上报
PM2.5,PM10等扬尘数据实时采集上报，同时也能够支持不同的协议进行上传。
4、异常实时报警
通过关联分析、限分析、启停时间分析，及时发现环保治理设备未开启、异常关闭及减速、空转、降频等异常情况，同时通过数据分析还可以实时限产和停产整治企业运行状态 。
5、抗干扰能力强
具备强的抗干扰能力，使用在复杂的环境中，仍可以确保数据的稳定传输，确保数据的稳定安全可靠。
6、监测
满足全天候实时监测，设备具有软硬件自检技术，出现故障及时自动修复。
环保电量设备平台依托物联网电力传感技术，实时采集企业总用电、生产设备及环保治理设备用电资料。通过关联分析、限分析、停电分析等技术手段，及时发现环保治理设备未开启、异常关闭等异常情况。电力系统平台采用分体方案整体结构，的技术特点是两免，即免停产，企业无需关闭设备即可安装；免布线，所有设备无线连接无需施工布线。
环保电量设备实现了量化企业生产负荷,预警企业治污异常,彻底改变了以往的模式,解决了企业众多、执法力量不足的问题。

1、安装联网
用电系统现场端属于污染防治在线监测设施，安装的责任主体是废气排放企业，各镇（区、街道）环保机构组织辖区内废气排放企业按要求安装。
用电系统现场端勘查选点的基本原则是以企业《排污许可证》、环评资料或应急减排措施清单为依据，涉气生产线、生产工序、生产装置及其对应废气收集与治理设施的核心用电设备，应安装用电监测设备。同一车间内，有多个废气产污点，应分别选点安装；收集、治理涉及多及工艺的，应分别安装，严禁漏装。
用电系统现场端安装必须符合《江苏省工业污染源（废气）工况用电监测技术指南（试行）》（附件2）要求，数据必须直接上传省、市用电平台服务器，不得通过中间载体转发。

“工况在线系统”功能
系统预先对企业涉污产生设备建立台帐，设定生产设备和环保设备的工作流程，利用传感技术实时采集设备工况数据，再将数据用无线方式传输到后台监测系统平台，对污染型企业环保设备进行不间断的全过程远程监测，掌握治污设施运行工况，实现从单纯结果监测延伸到治理环节的监测，帮助环境部门在第1时间发现治理异常，提前介入式服务和整改，真正实现环境问题的“防”与“治”。
环保用电智能云平台依托创新的物联网技术、电力参数传感技术，实时采集企业污总用电、工艺生产设备用电、污染治理设施设备用电等数据，通过设施运行停车分析、越限分析、停/限产分析、工艺关联分析等，及时发现环保治理设施、设备等未开启、空转、减速、降频以及异常关闭等未正常工作的情况；同时，通过数据分析，还可以实时限产和停产整治企业运行状态。

工况用电监测终端的无线计量模块主要用于计量低压网络的三相有功电能，具有RS485通讯和470MHz无线通讯功能，方便用户进行用电监测、集抄和管理。可灵活安装于配电箱内，实现对不同区域和不同负荷的分项电能计量，统计和分析。依托创新的物联网电力传感技术，实时采集企业总用电、生产设备及环保治理设备用电数据，通过关联分析、限分析、停电分析，及时发现环保治理设备未开启、异常关闭及减速、空转、降频等异常情况，同时通过数据分析还可以实时限产和停产整治企业运行状态。
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